Ciblez le code NAF 25.50B
et contactez les décideurs de votre région

01 Affinez votre ciblage

0 filtre sélectionné
Nombre d'employé
Localisation

02 Choisissez vos données

Pour chaque entreprise exportée, vous pourrez obtenir les données disponibles suivantes :

  • SIREN
  • Nom de l'entreprise
  • Forme juridique
  • Code APE
  • Adresse
  • Statut juridique
  • Nombre d'établissements
  • Activité principale déclarée
  • Date de création
  • Nombre d'employés
  • Capital social
  • Sites internets
  • Dirigeants
  • Date de naissance
  • Facebook
  • Instagram
  • Linkedin
  • Twitter

Numéros de mobile vérifiés (attribués) et détection des opérateurs (si possible)

Le fichier est fourni avec les données additionnelles suivantes (si disponibles) :

  • Raison sociale
  • Code APE
  • Forme juridique
  • Date de création
  • CA
  • Adresse
  • Infos gérant

E-mails directs de type @gmail... ou nom+pré[email protected]

Le fichier est fourni avec les données additionnelles suivantes (si disponibles) :

  • Raison sociale
  • Code APE
  • Forme juridique
  • Date de création
  • CA
  • Adresse
  • Infos gérant

Numéros fixe vérifiés

Le fichier est fourni avec les données additionnelles suivantes (si disponibles) :

  • Raison sociale
  • Code APE
  • Forme juridique
  • Date de création
  • CA
  • Adresse
  • Infos gérant

E-mails de type :
"contact@" ou "info@"

Le fichier est fourni avec les données additionnelles suivantes (si disponibles) :

  • Raison sociale
  • Code APE
  • Forme juridique
  • Date de création
  • CA
  • Adresse
  • Infos gérant
  • Données financières issues du dernier bilan déposé.
  • Jusqu'à 46 indicateurs de performance.
Aucune donnée sélectionnée

Le secteur du découpage et de l’emboutissage, référencé sous le code NAF 25.50B, constitue un pilier fondamental de l’industrie métallurgique française. Cette activité de transformation des métaux produit des composants essentiels pour de nombreux secteurs industriels, de l’automobile à l’électroménager, en passant par l’aéronautique. À la croisée de la précision technique et de l’innovation, les entreprises spécialisées dans le découpage et l’emboutissage transforment des tôles et feuilles métalliques en pièces fonctionnelles aux formes complexes. Dans un contexte d’évolution technologique constante, ce secteur historiquement fort en France doit aujourd’hui relever le défi de la compétitivité internationale tout en s’adaptant aux nouvelles exigences environnementales et numériques.

Panorama économique du secteur

Le secteur du découpage et de l’emboutissage représente un maillon stratégique dans la chaîne de valeur de la métallurgie française. Cette activité se caractérise par sa position d’intermédiaire technique, transformant des produits semi-finis (tôles, bobines) en composants prêts à être intégrés dans des ensembles plus complexes.

Position stratégique dans l’industrie métallurgique

Les entreprises relevant du code 25.50B interviennent généralement comme sous-traitants spécialisés pour de grands donneurs d’ordres. Leur expertise technique fait d’elles des partenaires incontournables pour l’industrie automobile (40% du chiffre d’affaires du secteur), l’aéronautique (15%), l’électroménager (10%), et d’autres industries comme la construction ou le mobilier métallique.

Le tissu économique français dans ce domaine se compose principalement de PME spécialisées (environ 70% des entreprises), avec quelques ETI leaders et un nombre limité de grands groupes internationaux ayant intégré ces activités. On dénombre approximativement 1 200 entreprises en France relevant principalement de ce code, totalisant près de 25 000 emplois directs.

Tendances économiques récentes

Ces dernières années, le secteur a connu une transformation significative face à plusieurs défis:

  • Concentration des acteurs face à la pression sur les marges
  • Automatisation croissante des procédés pour maintenir la compétitivité
  • Montée en compétences techniques face aux exigences de précision
  • Diversification vers des prestations à plus forte valeur ajoutée

La balance commerciale dans ce secteur reste déficitaire pour la France, confrontée à une forte concurrence des pays d’Europe de l’Est et d’Asie, particulièrement pour les pièces standardisées et les grandes séries.

Définition et classification

Le code NAF 25.50B identifie spécifiquement les activités de découpage et d’emboutissage, deux procédés distincts mais souvent complémentaires dans la transformation des métaux en feuilles.

Positionnement dans la nomenclature INSEE

Cette classification s’inscrit dans une hiérarchie précise:

  • Section C : Industries manufacturières
  • Division 25 : Fabrication de produits métalliques, à l’exception des machines et des équipements
  • Groupe 25.5 : Forge, emboutissage, estampage; métallurgie des poudres
  • Classe 25.50 : Forge, emboutissage, estampage; métallurgie des poudres
  • Sous-classe 25.50B : Découpage, emboutissage

Cette catégorisation distingue clairement cette activité de transformation à froid des métaux d’autres opérations métallurgiques comme la fonderie (codes 24.51Z à 24.54Z) ou la forge à chaud (code 25.50A).

Distinction technique essentielle

Le découpage et l’emboutissage représentent deux techniques fondamentales mais distinctes:

  • Découpage : Opération consistant à séparer une forme définie d’une tôle ou feuille métallique à l’aide d’outils tranchants (poinçons, matrices).
  • Emboutissage : Procédé de déformation plastique permettant d’obtenir des pièces creuses non développables à partir de tôles planes, en leur donnant une forme tridimensionnelle par déformation.

Ces techniques peuvent être employées séparément ou en séquence pour produire des pièces finies aux géométries complexes.

Activités principales et secondaires

Procédés fondamentaux couverts par le code 25.50B

Ce code NAF englobe spécifiquement les activités suivantes:

  • Découpage de précision : Production de pièces plates aux contours définis à partir de feuilles métalliques
  • Emboutissage simple et profond : Création de pièces creuses par déformation de tôles
  • Poinçonnage : Réalisation d’ouvertures ou perforations dans des feuilles métalliques
  • Estampage à froid : Marquage en relief ou en creux sur des surfaces métalliques
  • Découpe laser, jet d’eau ou plasma : Techniques modernes de découpe sans contact
  • Ouverture à la presse : Création d’ouvertures dans des pièces métalliques

Ces procédés peuvent s’appliquer à différents métaux et alliages: acier, aluminium, cuivre, laiton, titane et autres métaux non ferreux, avec des épaisseurs variant de quelques dixièmes de millimètre à plusieurs centimètres.

Prestations complémentaires fréquentes

Bien que non explicitement mentionnées dans l’intitulé du code, les entreprises du secteur proposent souvent des services associés:

  • Conception et réalisation d’outillages spécifiques (matrices, poinçons)
  • Prototypage et petites séries
  • Finitions de surface (ébavurage, polissage, traitement anti-corrosion)
  • Assemblage simple de composants (soudure, rivetage)
  • Services de conseil en conception pour l’industrialisation

Ces prestations complémentaires permettent aux entreprises du secteur de proposer une offre plus complète et à plus forte valeur ajoutée.

Le saviez-vous?

Une pièce automobile moderne contient en moyenne 300 à 500 composants issus de procédés de découpage et d’emboutissage. Ces techniques permettent d’allier résistance mécanique et allègement – un enjeu crucial pour la performance énergétique des véhicules. L’emboutissage multi-étapes peut transformer une simple tôle d’acier en une pièce de carrosserie complexe en moins de 15 secondes dans les lignes de production automatisées.

Tendances et évolutions du marché

Innovations technologiques transformant le secteur

Le découpage-emboutissage connaît actuellement une mutation technologique majeure:

  • Automatisation avancée : Intégration de robots et de systèmes de supervision pour des lignes de production entièrement automatisées
  • Fabrication assistée par ordinateur : Utilisation de solutions CAO/FAO permettant l’optimisation des trajectoires et la réduction des rebuts
  • Simulation numérique : Modélisation du comportement des matériaux sous contrainte pour anticiper les déformations
  • Machines multi-technologies : Équipements hybrides combinant découpe traditionnelle et découpe laser
  • Nouveaux matériaux : Adaptation aux alliages légers, aciers à haute limite élastique et matériaux composites métal-plastique

Ces avancées technologiques permettent d’atteindre des niveaux de précision submillimétrique et des cadences toujours plus élevées tout en réduisant la consommation énergétique.

Défis actuels et opportunités de marché

Le secteur fait face à plusieurs défis structurels:

La tension sur les prix face à la concurrence internationale pousse les entreprises françaises à se positionner sur des segments à plus forte valeur ajoutée: pièces techniques complexes, petites et moyennes séries spécialisées, et co-développement avec les donneurs d’ordres.

Les nouvelles opportunités de développement se trouvent principalement dans:

  • Les composants pour la mobilité électrique (batteries, moteurs)
  • Les pièces d’allègement pour l’aéronautique et l’automobile
  • Les produits médicaux nécessitant haute précision et traçabilité
  • Les solutions d’emballage métallique éco-conçues

Les entreprises les plus performantes du secteur ont adopté une stratégie d’excellence opérationnelle combinant qualité, flexibilité et réactivité pour se différencier sur un marché mondialisé.

Environnement réglementaire

Cadre normatif spécifique au découpage-emboutissage

Les activités de découpage et d’emboutissage sont encadrées par plusieurs normes et réglementations:

  • Normes techniques:
    • NF EN ISO 9001 pour la gestion de la qualité
    • NF EN 9100 pour les applications aéronautiques
    • ISO/TS 16949 (désormais IATF 16949) pour l’automobile
    • EN 14583 pour la caractérisation des tôles et bandes pour emboutissage
  • Réglementation environnementale:
    • Directive IED (2010/75/UE) pour les installations industrielles
    • Réglementation ICPE (rubriques 2560 et 2561) pour les travaux mécaniques des métaux
    • Règlement REACH concernant les substances utilisées dans les procédés (lubrifiants, solvants)

Les ateliers de découpage-emboutissage doivent également se conformer aux réglementations sur le bruit industriel (limitation à 85 dB(A) pour les travailleurs) et la gestion des déchets métalliques, qui sont heureusement recyclables à près de 98%.

Obligations spécifiques et certifications sectorielles

Au-delà du cadre général, les entreprises du secteur doivent souvent satisfaire à des exigences spécifiques:

  • Sécurité des machines: Conformité à la directive Machines 2006/42/CE, particulièrement critique pour les presses et cisailles
  • Traçabilité des matériaux: Documentation complète de l’origine et des caractéristiques des matières premières, essentielle pour l’aéronautique et l’automobile
  • Exigences clients: Certifications spécifiques imposées par les donneurs d’ordres (Qualif’Aéro, NADCAP, certifications constructeurs automobiles)

Un enjeu réglementaire émergent concerne l’empreinte carbone des produits manufacturés, avec l’obligation progressive de déclaration environnementale qui impactera la chaîne d’approvisionnement, y compris les sous-traitants en découpage-emboutissage.

Codes NAF connexes et différences

Le découpage-emboutissage s’inscrit dans un écosystème d’activités métallurgiques complémentaires, avec des frontières parfois ténues entre certains codes NAF.

Principales classifications apparentées

Code NAF Intitulé Différences avec le 25.50B
25.50A Forge, estampage, matricage; métallurgie des poudres Travail à chaud des métaux, déformation massique vs. déformation de tôles
25.62B Mécanique industrielle Usinage par enlèvement de matière vs. déformation sans perte de matière
25.61Z Traitement et revêtement des métaux Opérations de surface sans modification de forme
25.99B Fabrication d’autres articles métalliques Fabrication de produits finis vs. sous-traitance de composants

Particularités et zones de chevauchement

Dans la pratique industrielle, les frontières entre ces activités ne sont pas toujours étanches:

  • De nombreuses entreprises combinent découpage-emboutissage (25.50B) et usinage (25.62B) pour offrir des solutions complètes
  • Certaines sociétés intègrent verticalement le traitement de surface (25.61Z) en complément du découpage-emboutissage
  • La distinction entre emboutissage (25.50B) et formage à froid de pièces (25.50A) peut parfois être subtile selon les technologies employées

Cette porosité entre codes explique pourquoi certaines entreprises peuvent être répertoriées sous différents codes NAF selon leur activité principale, tout en couvrant plusieurs spécialités.

Stratégies de prospection B2B

Segmentation efficace des entreprises du secteur

Pour une approche commerciale pertinente des entreprises du code 25.50B, plusieurs critères de segmentation s’avèrent particulièrement efficaces:

  • Par type de clientèle servie: Automobile, aéronautique, électronique, équipement industriel, défense, médical
  • Par nature des procédés maîtrisés: Découpage fin, emboutissage profond, découpe laser, poinçonnage numérique
  • Par taille d’affaires: TPE spécialisées (moins de 10 salariés), PME industrielles (10-250 salariés), ETI intégrées (plus de 250 salariés)
  • Par positionnement: Sous-traitant de capacité, sous-traitant spécialisé, co-développeur, fabricant intégré

Les entreprises du secteur les plus prometteuses à prospecter sont souvent celles ayant investi dans la modernisation de leur parc machines ou l’obtention de certifications sectorielles exigeantes, signalant une stratégie de développement active.

Approches commerciales adaptées au secteur

L’expérience montre que certaines tactiques de prospection fonctionnent particulièrement bien dans ce secteur:

  • Approche technico-commerciale: Ces industriels sont sensibles aux arguments techniques précis et aux démonstrations d’expertise
  • Présence sur les salons spécialisés: MIDEST, Global Industrie, TOLEXPO restent des rendez-vous incontournables
  • Recommandations par les donneurs d’ordres: L’appartenance à des clusters ou pôles de compétitivité facilite l’accès aux décideurs
  • Veille sur les investissements: Le suivi des annonces d’acquisitions de machines ou d’agrandissements d’ateliers signale des opportunités commerciales

Pour optimiser votre prospection, Datapult.ai vous permet d’identifier précisément les entreprises du code 25.50B correspondant à vos critères spécifiques, avec des données actualisées sur leur taille, localisation et dynamique de développement.

Ciblage par région de production

La répartition géographique des entreprises de découpage-emboutissage en France présente des spécificités notables:

  • Auvergne-Rhône-Alpes: Première région avec 25% des entreprises du secteur, notamment autour de la vallée de l’Arve (74) et Lyon
  • Hauts-de-France: Concentration significative liée à l’industrie automobile, particulièrement dans le Nord et le Pas-de-Calais
  • Grand Est: Tradition métallurgique forte, notamment en Alsace et en Franche-Comté
  • Île-de-France: Présence d’entreprises spécialisées dans la haute précision pour l’aéronautique et la défense
  • Pays de la Loire et Bretagne: Développement récent lié à l’aéronautique et la construction navale

Cette répartition géographique reflète l’héritage industriel français mais aussi la proximité avec les grands donneurs d’ordres sectoriels.

Exploiter les données pour votre prospection

Pour les professionnels cherchant à développer leur activité auprès des entreprises du secteur du découpage et de l’emboutissage, une approche basée sur les données représente un avantage concurrentiel déterminant.

Indicateurs clés pour identifier le potentiel commercial

L’analyse des données des entreprises du code 25.50B peut s’appuyer sur plusieurs indicateurs particulièrement révélateurs:

  • Évolution du chiffre d’affaires sur 3 ans (croissance supérieure à la moyenne sectorielle)
  • Investissements récents en équipements (signalés dans les rapports financiers ou la presse spécialisée)
  • Ratio de valeur ajoutée par employé (indicateur de sophistication technique)
  • Diversification récente des marchés servis (expansion au-delà du marché historique)
  • Obtention de nouvelles certifications sectorielles

Les entreprises présentant une dynamique positive sur ces indicateurs constituent généralement des cibles prioritaires pour la prospection commerciale, car elles sont engagées dans une démarche de développement actif.

Les services de l’INSEE et de la Banque de France fournissent des données macro-économiques pertinentes pour contextualiser votre analyse sectorielle.

Une prospection efficace auprès des entreprises du secteur du découpage-emboutissage nécessite une compréhension fine des enjeux techniques et économiques qui les animent. En combinant une segmentation pertinente, des données actualisées et une approche commerciale adaptée à la culture industrielle de ce secteur, vous maximiserez vos chances de développer des partenariats commerciaux durables avec ces acteurs essentiels de la chaîne de valeur métallurgique française.

Quelles sont les différences techniques entre le découpage et l’emboutissage?

Le découpage et l’emboutissage sont deux procédés distincts bien que souvent complémentaires. Le découpage est une opération de séparation qui consiste à détacher une pièce d’une tôle par cisaillement à l’aide d’outils tranchants (poinçon et matrice). L’emboutissage, quant à lui, est un procédé de déformation qui transforme une tôle plane en une pièce creuse tridimensionnelle sans modifier l’épaisseur du matériau de façon significative. Dans la pratique industrielle, une pièce subit souvent d’abord une opération de découpage pour obtenir un flan (forme plane initiale), puis des opérations d’emboutissage pour lui donner sa forme finale.

Comment se distingue le code 25.50B des autres activités métallurgiques?

Le code 25.50B se concentre spécifiquement sur la transformation à froid des tôles et feuilles métalliques par déformation (sans enlèvement significatif de matière). Il se distingue de la forge et matricage à chaud (25.50A) qui travaille les métaux à température élevée pour des pièces massives, de l’usinage (25.62B) qui procède par enlèvement de matière, et de la chaudronnerie (25.29Z) qui assemble des éléments métalliques par soudage. La spécificité du 25.50B réside dans le travail des métaux en feuilles ou en bobines par des procédés de pression mécanique à température ambiante, permettant de produire des pièces en grandes séries avec une grande régularité dimensionnelle.

Quels sont les matériaux typiquement travaillés par les entreprises de découpage-emboutissage?

Les entreprises du secteur travaillent principalement les métaux et alliages suivants: aciers (doux, mi-durs, haute limite élastique, inoxydables), aluminium et ses alliages, cuivre et laiton, titane pour les applications haute performance, et plus rarement des alliages spéciaux comme les superalliages base nickel ou les alliages de zinc. Les épaisseurs traitées vont généralement de 0,1 mm jusqu’à 15 mm selon les équipements disponibles et les applications visées. On observe une tendance croissante vers l’utilisation d’aciers à haute limite élastique et d’alliages d’aluminium qui permettent d’alléger les structures tout en conservant les performances mécaniques requises, particulièrement dans les secteurs automobile et aéronautique.

Quelles certifications sont essentielles pour une entreprise de découpage-emboutissage?

Les certifications les plus importantes dépendent des marchés servis. La certification ISO 9001 constitue un minimum pour toute entreprise du secteur. Pour l’automobile, la norme IATF 16949 (ex-ISO/TS 16949) est pratiquement incontournable. Les entreprises travaillant pour l’aéronautique doivent généralement obtenir la certification EN 9100, complétée parfois par des qualifications spécifiques comme NADCAP pour certains procédés. La certification ISO 14001 pour la gestion environnementale devient de plus en plus importante pour répondre aux exigences des grands donneurs d’ordres engagés dans des démarches RSE. Certains marchés spécifiques comme le médical peuvent nécessiter des certifications supplémentaires comme l’ISO 13485.